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Sortiersysteme: Wie lassen sich Angebote vergleichen?
Ein Sorter ist Teil eines Prozesses und keine alleinstehende Durchsatzgarantie. Einschleusung, Identifikation, Abstände, Ausschleusungen, Puffer und Abtransport begrenzen die Gesamtlinie. Technologien behandeln Kartons, Umschläge, Taschen und instabile Güter unterschiedlich.
Was beeinflusst die Auswahl wirklich?
Mix: kleinste und größte Maße, Gewicht, Schwerpunkt, Reibung und Steifigkeit; Materialfluss: Mittelwert, Spitze, Belegung, Rezirkulation und No-Reads; Ziele: Anzahl, Kapazität der Abgänge, Reihenfolge und Überlauf; Technologie: Cross-Belt, Shoe, Wheel, Pusher oder andere und Ausschleusqualität; Steuerung: Scanner, Tracking, SPS/WCS, WMS-Daten und Störfälle
Ein Vergleich ist erst nach Definition von Ladeeinheit, Materialflussprofil und Schnittstellen sinnvoll. Der Nenndurchsatz eines Moduls ist nicht die Leistung der gesamten Anlage.
Wie lässt sich ein Gebrauchtangebot prüfen?
Bei gebrauchtem Sorter alle Segmente, Träger, Antriebe, Umrichter, Sensoren, Scanner und Schränke inventarisieren. Verschleiß an Bändern, Lamellen, Rädern, Führungen, Ketten und Ausschleusungen prüfen. Test mit kleinsten, größten, leichten, weichen und schwer lesbaren Sendungen bei realistischer Einschleusung durchführen, nicht nur mit idealen Einzelkartons. Tracking, Fehlziel, Rezirkulation und Wiederanlauf prüfen.
Welche Angaben sollte der Verkäufer liefern?
Sendungs- und Volumenmatrix je Ziel übergeben. Layout, Eingabegrenzen, Durchsatz mit Annahmen, Träger- und Zielanzahl, Testergebnisse, Antriebs- und Steuerungsliste, Code und Lizenzen, Betriebs- und Störungshistorie, kritische Ersatzteile sowie Demontage-, Montage- und Abnahmeumfang anfordern.