Stimmen Sie den Kegelbrecher auf Material und Prozessstufe ab und prüfen Sie Kammer, CSS, Beschickung sowie den Zustand von Brechmantel und Konkave.
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Pro Seite
Wie wählen Sie einen Kegelbrecher aus?
Das Material wird zwischen dem bewegten Brechmantel und der Konkave durch Druck zerkleinert. Kegelbrecher arbeiten meist in Sekundär- oder Tertiärstufen, insbesondere bei hartem und abrasivem Material.
Kammer, Aufgabe und Produkt
Kammer- und Auskleidungsprofil passend zu Aufgabegröße und Zielprodukt, nicht nur der Kopfdurchmesser.
CSS, Einstellbereich, Zerkleinerungsgrad und Produktkörnung bei stabiler, korrekt gefüllter Kammer.
Maximale Aufgabegröße und Kornverteilung, Feuchte und Feinanteil sowie die Materialverteilung über der Kammer.
Antrieb und Schutzsysteme
Motorleistung, Antrieb, Schmierung, Kühlung, hydraulische Spaltverstellung und Kammerleerung.
Fremdkörperschutz, Druck- und Temperatursensoren, Lastregelung und Prozessautomatik.
Zusammenspiel mit Siebung und Rückführung, das Belastung und Produktkonstanz beeinflusst.
Gebrauchten Kegelbrecher prüfen
Messen Sie den Verschleiß von Mantel und Konkave und klären Sie, ob das Profil zur geplanten Aufgabe passt. Kontrollieren Sie Kopf, Rahmen, Welle, Buchsen, Lager, Dichtungen und Ölsystem. Fordern Sie Alarmhistorie, Öl- und Auskleidungswechsel sowie einen Test unter Last an.
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