System AS/RS dobieraj do jednostki ładunkowej, pojemności, przepływu, budynku i integracji. Używana instalacja ma wartość tylko z kompletną automatyką i dokumentacją.
Żadna oferta w kategorii „Automatyczne systemy składowania (AS/RS)” nie pasuje?
Przejrzyj dostępne oferty, a jeśli żadna nie pasuje, opisz wymagania. Zweryfikowane firmy będą mogły odpowiedzieć po potwierdzeniu i moderacji zapytania.
2 krótkie kroki. Samo kliknięcie niczego nie publikuje.
Zapytaj o ofertę w kategorii „Automatyczne systemy składowania (AS/RS)”Opisz wymagania w osobnym zapytaniu. Po potwierdzeniu e-maila i moderacji będą mogły odpowiedzieć zweryfikowane firmy.
Opisz, czego szukasz
Potwierdź e-mail, aby dokończyć zapytanie
Zapytanie jest zapisane, ale firmy jeszcze go nie widzą.
Otwórz wiadomość od Motendo i kliknij przycisk potwierdzenia zapytania.
Po potwierdzeniu sprawdzimy treść przed publikacją.
Nie widzisz wiadomości? Sprawdź folder Spam lub Oferty.
Na stronie
Jak porównywać oferty w kategorii „Automatyczne systemy składowania (AS/RS)”?
AS/RS jest systemem automatycznego składowania i pobierania, a nie pojedynczym regałem ani przenośnikiem. Układnice, shuttle, windy, przenośniki, regały, sterowanie i oprogramowanie muszą tworzyć obsługiwany, możliwy do uruchomienia zestaw.
Co rzeczywiście zmienia wybór?
Jednostka: paleta, pojemnik lub tacka, tolerancje wymiarów, masa i jakość podstawy; pojemność: lokalizacje, głębokość, strefy i strategia składowania; przepływ: średnie i szczytowe wejścia/wyjścia, sekwencja i bufory; budynek: wysokość, posadzka, konstrukcja, temperatura, ppoż. i dostęp serwisowy; sterowanie: PLC, napędy, WCS, WMS/ERP, diagnostyka, redundancja i właściciel kodu
Porównanie ma sens dopiero po opisaniu jednostki ładunkowej, profilu przepływu i interfejsów. Deklarowana wydajność pojedynczego modułu nie jest wydajnością całej instalacji.
Jak sprawdzić używany egzemplarz?
Dla używanego AS/RS wykonaj inwentaryzację numerów urządzeń, szaf, napędów, czujników i sieci. Sprawdź zużycie kół, szyn, lin lub pasów, wideł teleskopowych, prowadnic i odbieraków energii. Uruchom reprezentatywne cykle wejścia, magazynowania, pobrania i obsługi błędu. Zweryfikuj kopie programów, hasła, licencje, bezpieczeństwo maszynowe, części wycofane z produkcji i możliwość odtworzenia geometrii po demontażu.
Jakich danych zażądać od sprzedawcy?
Przekaż profil jednostek i przepływu, oczekiwaną dostępność, budynek i system nadrzędny. Poproś o layout, listę urządzeń, schematy, kod i backupy PLC/WCS, wersje, licencje, interfejsy, czasy cyklu z założeniami, historię awarii, listę części krytycznych, plan demontażu/montażu, zakres uruchomienia i kryteria odbioru.
Zaloguj się przez Facebook
Zaloguj się przez Google
